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  螺桿油泵部件的磨損維修
  
  螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。

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  螺桿泵抽油問題處理解決方案
  
  螺桿泵與葉片泵相比較，螺旋泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：①轉(zhuǎn)速低(一般為20r/min～90r/min)，機(jī)械磨損小，不會(huì)發(fā)生汽蝕。②流道寬，可以輸送含有固體物的水。③泵體結(jié)構(gòu)是半開的，可以觀察到泵內(nèi)的運(yùn)行情況。④吸入側(cè)流態(tài)對(duì)水力性能影響甚微，對(duì)吸水池?zé)o特殊要求，基礎(chǔ)開挖深度小，水工建筑物施工簡(jiǎn)單，土建費(fèi)用少。螺桿泵的缺點(diǎn)是：①尺寸大，占地面積也大。②受機(jī)械加工條件限制，泵軸不能太長(zhǎng)，因而揚(yáng)程較低，一般不超過10m。③吸水面、出水面高度變化不能太大，否則會(huì)影響工作效率，增加能耗。

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  液下泵發(fā)生故障的處理方法
  
  液下泵是將葉輪、泵體等過流部件浸沒于被輸送物料當(dāng)中，與電機(jī)連軸的立式泵。液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵與物料接觸的零部件，一般根據(jù)物料的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，分類標(biāo)準(zhǔn)多樣決定了其種類的多樣性。根據(jù)防爆等級(jí)的不同可簡(jiǎn)單分為傳統(tǒng)液下泵和新型液下泵兩大類。傳統(tǒng)液下泵適用于輸送任意濃度的強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性物料,不適用于易燃易爆物料的輸送。新型液下泵適用輸送易燃易爆物料，不適于輸送帶有顆粒極強(qiáng)腐蝕性的物料，廣泛應(yīng)用于石油煉化、油庫、化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機(jī)組等易燃易爆物料輸送場(chǎng)所

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  自吸泵流量變小了的原因
  
  自吸泵主要用途：1、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。3、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。ZW型自吸式無堵塞排污泵，是根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能，借鑒國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可像一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長(zhǎng)度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，完全減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達(dá)到國際水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。

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  氟塑料泵的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用特點(diǎn)
  
  氟料泵就是內(nèi)襯氟塑料的泵，按照其結(jié)構(gòu)形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。 襯氟泵泵體采用的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46、F4等）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性強(qiáng)、抗機(jī)械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)；主要過流部件葉輪、 泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；氟泵被廣泛應(yīng)用于：化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品等行業(yè)，在-20℃～150℃溫度條件下長(zhǎng)期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)而毫不受損。

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  化工應(yīng)用中常見的選泵方法
  
  依據(jù)化工泵材料的不同，對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類：1.化工泵（不銹鋼材質(zhì)）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；2.化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；3.化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體。二、依據(jù)化工泵用途不同，對(duì)其分類詳細(xì)介紹：1.工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。2.公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3.輔助用途泵：包括潤(rùn)滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)用泵等。4.管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。

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  G型螺桿泵的使用注意事項(xiàng)
  
  G型螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。G型螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。G型螺桿泵采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)120℃。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚(yáng)程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。 因定子選用多種彈性材料制成，所以G型螺桿泵對(duì)高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。G型螺桿泵這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。

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  化工泵的使用規(guī)范
  
  化工泵的日常檢查：在日常檢查大家要對(duì)化工泵除充分運(yùn)行控制，測(cè)試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動(dòng)作用。檢查各部分儀表指示的壓力、電流、電壓、流量、溫度是否正常，有沒有變形、變樣以及有沒有出現(xiàn)泄漏、堵塞物等等；聽聽各部分有沒有異常的聲響，如像撞擊聲、折斷聲、摩擦聲等等，同時(shí)也要注意化工泵的振動(dòng)是不是很大。檢查次數(shù)：使用化工泵為了保證工作效率，大家每天至少要檢查兩次，就算是自動(dòng)化程度較高的泵，也需要做定期的檢查。