計量泵概述：

由電機、傳動箱、缸體等三部分組成。傳動箱部件是由渦輪蝸桿機構、行程調節機構和曲柄連桿機構組成；通過旋轉調節手輪來實行高調節行程，從而改變移動軸的偏心距來達到改變柱塞（活塞）行程的目的。缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。

計量泵特點：

⒈計量泵性能優越，隔膜式計量泵絕對不泄露，安全性能高，計量輸送精確，流量可以從零到最大定額值范圍能任意調節，壓力可從常壓到允許范圍內任意選擇。

⒉調節直觀清晰，工作平穩、無噪聲、體積小、重量輕、維護方便，可并聯使用。

⒊計量泵品種多、性能全、適用輸送-30度到450度，粘度為0-800mm/s，排出壓力可達64Mpa，流量范圍在0.1-20000L/h，計量精度在±1%以內。

⒋可以手動調節和變頻調節流量，實現遙控和計算機自動控制。

隔膜計量泵常見故障和排除方法：

打不出藥水的原因有：

1、過濾器與進藥的管子堵塞。解決辦法：清洗即可。

2、進藥口與出藥口的球閥由于異物堵住。解決辦法：清洗即可。

3、進藥口與出藥口的球閥封閉性不好，漏氣。解決辦法：將球閥用力旋幾下，使之與底座緊密結合。

4、進出藥口的密封圈松動或脫落。解決辦法：檢查時須小心上下共有4個。

5、膜片破損。解決辦法：換掉，重新安裝。

6、連桿組卡死。解決辦法：一種是維修，把連桿組零部件拆開，生銹的部位用銼刀磨平再加上潤滑油即可；二是換新的連桿組。

7、馬達燒掉。解決辦法：換掉。

8、調整凸輪被調到“0”的位置，流量為零也打不出藥水。解決辦法：將調整凸輪調整使其刻度不為0。

流量達不到規定要求的原因有：

1、產品在出廠時流量為大(“10”的位置)，調整凸輪被人調整過導致流量變小。

2、進出藥口的球閥有被異物堵塞導致流量變小(比較微小的異物)。解決方法：清洗即可。

3、所打藥水的濃度，因我公司產品在廠內測試以清水為準，所以會有微小誤差。

4、過濾器與進藥的管子堵塞(比較微小的異物)。解決方法：清洗即可。

隔膜計量泵的故障原因及處理方法：

1、電動機不能啟動原因：(1) 電源無電；(2)電源一相或二相斷電

處理方法（1）檢查電源供電情況；(2)檢查保險絲及接觸點是否良好

2、不排液或排液不足原因：(1) 吸入管堵塞或吸入管路閥門未打開；(2) 吸入管路漏氣；(3) 吸入管太長,急轉彎多；(4) 吸入閥或排出閥閥面而損壞或落入外來雜物,使閥面密封不嚴；(5) 隔膜腔內殘存空氣；(6) 補油閥組或隔膜腔等處漏氣,漏油；(7) 安全閥,補償閥動作不正常；(8) 補油系統的油有雜質,閥被墊上,密封不嚴；(9) 柱塞填料處泄漏嚴重；(10)電機轉數不足或不穩定；(11)吸入液面太低

處理方法：(1) 檢查吸入管,過濾器,打開閥門；(2) 將漏氣部位封嚴；(3) 加粗吸入管,減少急轉彎；(4) 檢查閥的密封性,必要時更換閥,閥座；(5) 重新灌油,排出氣體；(6) 找出泄露部位并封嚴；(7) 重新調節；(8) 換干凈的油；(9) 調節填料壓蓋或更換新填料；(10)穩定電機轉速；(11)調整吸入液面高度

3、泵的壓力達不到性能參數原因：(1) 吸入,排出閥損壞；(2) 拄塞填料處漏損嚴重；(3) 隔膜處或排出管接頭密封不不嚴

處理方法：(1) 更換新閥；(2) 調節填料壓蓋或更換新填料；(3) 找出漏氣部位并封嚴

4、計量精度降低原因：(1) 吸入閥或排出閥閥面而損壞或落入外來雜物,使閥面密封不嚴；(2) 隔膜腔內殘存空氣；(3) 補油閥組或隔膜腔等處漏氣,漏油；(4) 安全閥,補償閥動作不正常；(5) 補油系統的油有雜質,閥被墊上,密封不嚴；(6) 柱塞填料處泄漏嚴重；(7)電機轉數不足或不穩定；(8)吸入液面太低；(9) 拄塞零點偏移

處理方法：(1) 檢查閥的密封性,必要時更換閥,閥座；(2) 重新灌油,排出氣體；(3) 找出泄露部位并封嚴；(4) 重新調節；(5) 換干凈的油；(6) 調節填料壓蓋或更換新填料；(7)穩定電機轉速；(8)調整吸入液面高度(9)重新調整柱塞零點

5、零件過熱原因：(1) 傳動機構油箱的油量過多或不足,油有雜質；(2) 各運動付潤滑情況不好；(3) 填料壓的過緊

處理方法：(1) 更換新油,使油量適宜；(2) 檢查清洗各油孔；(3) 調整填料壓蓋

6、泵內有沖擊響聲原因：(1) 各運動副磨損嚴重；(2) 閥升程太高

處理方法：(1) 調節或更換零件；(2) 調節升程高度,避免閥的滯后