產(chǎn)品概述：

   衛(wèi)生級(jí)轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵，三葉泵等。依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子（齒數(shù)為2-4）在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所需要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按a-b-c一d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至a時(shí)，只有1室中充滿介質(zhì)；到位置 b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)；到C位置時(shí)，A室中也封閉了介質(zhì)；到d位置時(shí)．A、B室與2室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷地輸送出。

型號(hào)意義：

    例：Z - 4

              4-排量4(L)

              Z-轉(zhuǎn)子泵

產(chǎn)品特點(diǎn)：

  轉(zhuǎn)子泵的傳動(dòng)：轉(zhuǎn)子泵的傳動(dòng)一般有以下幾種形式 ：

    1、電機(jī)+定速比減速器：這種傳動(dòng)的方式簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速恒定，也就是決定了流量的不可調(diào)性。如配上配變頻器可以達(dá)到調(diào)速作用。

    2、電機(jī)+機(jī)械摩擦式無級(jí)變速器：這種變速器的變速靠手動(dòng)調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)，其特點(diǎn)是安全可靠，流量無級(jí)可調(diào)。缺點(diǎn)是非自動(dòng)調(diào)節(jié)，較麻煩，調(diào)速在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行，不得在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)速。

    3、變頻電機(jī)＋變頻器：這種方式可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動(dòng)調(diào)節(jié)，亦即實(shí)現(xiàn)了流量的無級(jí)調(diào)整。其優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，操作方便。缺點(diǎn)是變頻器的價(jià)格較高，低速扭距較小。

性能參數(shù)表：

備注：性能參數(shù)表均只做參考，如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說明書請(qǐng)致電：021-56386999。

注意事項(xiàng)：

   一、啟動(dòng)前的注意事項(xiàng): 

檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜，潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，一般情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換。 啟動(dòng)前打開管道所有進(jìn)、出口閥門，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵后無異常，即可先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后，才開始正式運(yùn)行，嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后， 觀察泵的壓力指標(biāo)。 當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。 當(dāng)工藝流程要求對(duì)介質(zhì)加熱或冷卻時(shí)，開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提十分鐘開通，然后開泵。 裝有冷卻水機(jī)械密封泵，在開機(jī)前必須先開啟冷卻水，并確保開機(jī)后無斷流現(xiàn)象，否則機(jī)械密封即刻損壞。 

   二、運(yùn)行 

   1、 泵在運(yùn)行過程中，應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因。 

   2、 機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。 

   3、 用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。 

   4、 采用機(jī)械無級(jí)變速器時(shí)，在開機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤，否則會(huì)損壞無極減速器。 5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法。

   6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí)，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí)，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。 

   7、不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。 

   8、泵在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。 

   三、停止

   1、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥，易凝結(jié)物料排放清理。 

   2、泵在較長(zhǎng)時(shí)間停用后，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。 

   3、在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí)，應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度，測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm，否則會(huì)引起泵的振動(dòng)，影響主軸壽命。 

注意事項(xiàng)：

   一、轉(zhuǎn)子泵啟動(dòng)前檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜，潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，一般情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換。

   二、轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)行泵在運(yùn)行過程中，應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因。不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。泵在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。

   三、轉(zhuǎn)子泵停機(jī)維護(hù)停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥，易凝結(jié)物料排放清理。泵在較長(zhǎng)時(shí)間停用后，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí)，應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度，測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm，否則會(huì)引起泵的振動(dòng)，影響主軸壽命。

   轉(zhuǎn)子泵的維護(hù)保養(yǎng)檢查轉(zhuǎn)子泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子泵，試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。轉(zhuǎn)子泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。轉(zhuǎn)子泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

結(jié)構(gòu)圖：

安裝尺寸圖：

安裝尺寸表：