FSB型氟塑料合金離心泵

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FSB型氟塑料合金離心泵

參數范圍

流量：12.5~100(m³/h)

揚程： 20~50(m)

溫度：-20℃~120℃

壓力：≤1.6(Mpa)

泵軸：45鋼，不銹鋼

泵體、端蓋、葉輪：鑄鐵，合金，氟塑料

機械密封：石墨，碳化鎢/硅，硬質合金

現場應用聯系我們

產品概述：

材料名稱	ZG1Cr18Ni9	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
代號	303	305	306
材料名稱	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Mn13Mo2CuN
代號	307	402

FSB型氟塑料合金離心泵是由耐腐蝕材料生產的FSB、FSB-D系列泵，具有強耐腐性，且機械強度高、不老化、無污染分解，FSB-D系列可在-80℃~150℃溫度的條件下，長期輸送任意濃度的各種酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質，因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業。

FSB和FSB(D)型離心泵，過流部件全部采用氟塑料合金制造，結構緊湊，操作簡單，價格低廉，兩種型號的泵殼，葉輪，機封等均可互換使用，深受農藥，電子，造紙等行業的歡迎

型號意義：

例：80 FS B - 30 D

D-短支架

30-揚程30(m)

B-單級單吸懸臂式離心泵

FS-泵過流件為氟塑料制造

80-進口直徑是80(mm)

產品特點：

FSB型氟塑料合金離心泵由泵體,葉輪,合蓋,密封件,支架,泵軸,邊軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。

1、泵體：左右兩邊連接部分內埋鋼質法蘭圈各一只模壓塑料合成金制成。

2、合蓋右邊一側內埋一只不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。

3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優質鋼精加工后外包塑料合成金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時的扭矩力，這樣介質浸濕部分為塑料合金。

4、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調式端面密封技術，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

產品用途：

本產品廣泛適用于：汽車制造中的酸洗、噴漆工藝；有色金屬冶煉中的電解液輸送；離子膜燒堿項目中的氟水、廢水處理和加酸等工藝流程.

性能參數表：

泵型號	進口口徑(mm)	出口口徑(mm)	流量(m³/h)	流量(L/s)	揚程(m)	軸功率(kw)	功率(kg)	轉速(r/min)	汽蝕余量(m)	效率(%)
FSB50-32-125	50	32	12.5	3.47	20	1.33	2.2	2900	3	51
FSB50-32-160	50	32	12.5	3.47	32	2.37	4	2900	3	46
FSB50-32-200	50	32	12.5	3.47	50	4.36	7.5	2900	3	39
FSB65-50-125	65	50	25	6.94	20	2.2	3	2900	3.5	62
FSB65-50-160	65	50	25	6.94	32	3.82	5.5	2900	3.5	57
FSB65-40-200	65	40	25	6.94	50	6.53	11	2900	3.5	52
FSB80-65-125	80	65	50	13.88	20	3.95	5.5	2900	4	69
FSB80-65-160	80	65	50	13.88	32	6.5	11	2900	4	67
FSB80-50-200	80	50	50	13.88	50	10.8	15	2900	4	63
FSB100-80-125	100	80	100	27.77	20	7.1	11	2900	4.5	77
FSB100-80-160	100	80	100	27.77	32	11.9	15	2900	4.5	73
FSB100-65-200	100	65	100	27.77	50	18.9	30	2900	4.5	73

備注：性能參數表均只做參考，如需產品相關安裝圖等詳細參數說明書請致電：021-56386999。

故障解決方法：

故障分析	故障原因	解決方法
泵不吸水	吸入閥有雜物或未打開，或吸入管堵塞管路系統密封性差從軸封處吸入空氣灌泵系統故障	打開吸入閥，排除雜物，疏通吸入管。檢察管路，尤其分段試壓連接法蘭處，堵漏。更換軸封，壓緊填料密封檢查及維修灌泵
泵不能啟動	原動機發生故障（包括電源）；泵卡??；填料函壓得太緊；排出閥門未關。	檢查電源及原動機情況；再次盤車確定聯軸器情況；放松填料；管進出口閥門，再次啟動。
泵不排液	灌泵不足（或泵內氣體未排凈）；泵轉向不對；泵轉速太低；濾網、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液體供給不足，造成吸入真空。	重新灌泵；再次確定泵的旋轉方向；檢查電機空轉轉速，檢查減速器的減速比，確定泵轉速是否符合設計轉速；清洗濾網，疏通吸入管；調整吸入口管線，高于泵的入口，調整泵的上部供液系統，保證介質供應充分。
泵排液后中斷	吸入管路漏氣；灌泵時吸入側氣體未排盡；吸入側突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞；吸入管脫水，大量氣體吸入	檢查吸入側連接處及填料函的密封情況；重新灌泵；停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；檢查吸入管路是否破裂，并聯進口管線上的閥門是否打開（不常用的管線）。
流量不足	系統凈揚程增加；阻力損失增加；口環及葉輪磨損過大；其它地方漏液；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。	檢查液位高度和系統壓力；檢察管路及止回閥等有無故障；更換口環及葉輪；檢查軸封等地方；清洗、檢查、調換。
揚程不夠	葉輪裝反（雙吸泵）；液體密度、黏度與設計條件不符；操作流量太大。	檢查葉輪；檢查有關物理性質；調解閥門、減少流量。
運行超負荷	動機質量差，定轉子摩擦；葉輪與承磨環、葉輪與泵殼有摩擦；液體密度增加；填料壓得太緊或干摩擦；軸承損壞；轉速過高；泵軸彎曲；軸向力平衡裝置失效；聯軸器對中不良或軸向間隙太??；輸送液體黏度過高或密度過大。	檢查更換電動機；檢查泵內零件并加以修理；檢查密度；放松填料、檢查水封管；檢查與更換軸承；檢察原動機轉速與電源；校正泵軸；檢查平衡空、回水管是否堵塞；檢查聯軸節，調整對中；更換大功率電動機。
泵振動或噪音超標	地腳螺栓松動或底座焊接不合格；泵發生流蝕（流量過大，吸入阻力增加或液體操作溫度過高）；泵發生喘振（系統凈揚程壓力高于泵關死壓力）葉輪損壞或有異物。	擰緊地腳螺栓，對底座焊接重新檢查，如果必要，底座重新焊接；檢查原因并排除制；檢查排出也為和壓力是否過高；拆開泵體檢查，更換、去除異物。
軸封過熱	填料密封壓得過緊；機械密封有故障。	調整密封壓力；檢查、修理或更換機械密封

結構圖：

序號	名稱	序號	名稱
1	泵體	4	調整蓋
2	后蓋	5	機械密封
3	葉輪	6	支架

安裝尺寸圖：

安裝尺寸表：

泵型號	L	B	S	P	A	H	h	f	4-Φd
40FSB-20	786	615	455	80	107	287	162	58	4-Φ16
40FSB-30	786	615	455	80	107	287	162	58	4-Φ16
50FSB-25	786	615	455	80	107	287	162	58	4-Φ16
50FSB-30	786	615	455	80	107	287	162	58	4-Φ16
65FSB-32	940	725	480	130	142	347	197	74	4-Φ16
80FSB20	980	725	480	130	142	347	197	74	4-Φ16
80FSB-25	980	725	480	130	142	347	197	74	4-Φ16
80FSB-30	980	710	480	125	142	347	197	74	4-Φ16
80FSB-40	1200	920	660	124	142	410	230	85	4-Φ16
80FSB-50	1210	920	660	124	142	410	230	85	4-Φ16
80FSB-55	1255	920	660	124	142	410	230	85	4-Φ16
100FSB-32	1180	1130	720	205	142	500	280	100	4-Φ24

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