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  螺桿油泵部件的磨損維修
  
  螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。

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  螺桿泵抽油問題處理解決方案
  
  螺桿泵與葉片泵相比較，螺旋泵具有以下優(yōu)點：①轉速低(一般為20r/min～90r/min)，機械磨損小，不會發(fā)生汽蝕。②流道寬，可以輸送含有固體物的水。③泵體結構是半開的，可以觀察到泵內(nèi)的運行情況。④吸入側流態(tài)對水力性能影響甚微，對吸水池無特殊要求，基礎開挖深度小，水工建筑物施工簡單，土建費用少。螺桿泵的缺點是：①尺寸大，占地面積也大。②受機械加工條件限制，泵軸不能太長，因而揚程較低，一般不超過10m。③吸水面、出水面高度變化不能太大，否則會影響工作效率，增加能耗。

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  液下泵發(fā)生故障的處理方法
  
  液下泵是將葉輪、泵體等過流部件浸沒于被輸送物料當中，與電機連軸的立式泵。液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵與物料接觸的零部件，一般根據(jù)物料的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵應用領域相當廣泛，分類標準多樣決定了其種類的多樣性。根據(jù)防爆等級的不同可簡單分為傳統(tǒng)液下泵和新型液下泵兩大類。傳統(tǒng)液下泵適用于輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性物料,不適用于易燃易爆物料的輸送。新型液下泵適用輸送易燃易爆物料，不適于輸送帶有顆粒極強腐蝕性的物料，廣泛應用于石油煉化、油庫、化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機組等易燃易爆物料輸送場所

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  自吸泵流量變小了的原因
  
  自吸泵主要用途：1、裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農(nóng)場、苗圃、果園、茶園的良好機具。2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。3、可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機進行壓濾的配套泵種。ZW型自吸式無堵塞排污泵，是根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能，借鑒國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可像一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，完全減輕人力的勞動強度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達到國際水平，具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。

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  氟塑料泵的結構和應用特點
  
  氟料泵就是內(nèi)襯氟塑料的泵，按照其結構形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。 襯氟泵泵體采用的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46、F4等）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機械強度高、耐壓性強、抗機械沖擊力優(yōu)越等優(yōu)點；主要過流部件葉輪、 泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；氟泵被廣泛應用于：化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品等行業(yè)，在-20℃～150℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑等強腐蝕介質(zhì)而毫不受損。

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  化工應用中常見的選泵方法
  
  依據(jù)化工泵材料的不同，對其應用領域做如下分類：1.化工泵（不銹鋼材質(zhì)）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；2.化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；3.化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質(zhì)類似清水的其他液體。二、依據(jù)化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：1.工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。2.公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3.輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。4.管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。

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  G型螺桿泵的使用注意事項
  
  G型螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。G型螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。G型螺桿泵采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達120℃。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。 因定子選用多種彈性材料制成，所以G型螺桿泵對高粘度達到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比，廣泛應用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用高速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。G型螺桿泵這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡單，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。

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  化工泵的使用規(guī)范
  
  化工泵的日常檢查：在日常檢查大家要對化工泵除充分運行控制，測試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動作用。檢查各部分儀表指示的壓力、電流、電壓、流量、溫度是否正常，有沒有變形、變樣以及有沒有出現(xiàn)泄漏、堵塞物等等；聽聽各部分有沒有異常的聲響，如像撞擊聲、折斷聲、摩擦聲等等，同時也要注意化工泵的振動是不是很大。檢查次數(shù)：使用化工泵為了保證工作效率，大家每天至少要檢查兩次，就算是自動化程度較高的泵，也需要做定期的檢查。