• 

  磁力泵的拆卸注意事項
  
  磁力泵(也稱為磁力驅動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機通過聯軸器帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質隔離套，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了"跑、冒、滴、漏"問題。

• 

  離心泵問題檢修重點講述
  
  離心泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體, 使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。

• 

  磁力泵常見的應用介質
  
  磁力泵主要有泵體，葉輪，磁力總成，電機馬達組成。磁力總成：有內、外磁力轉子加無磁性的磁力套組合。內外磁轉子互相不接觸，分布在磁力套內外，一般內磁套連接泵的葉輪，外磁套連接電機馬達。采用磁力耦合原理，同性相斥，異性相吸的原理，外磁轉子帶動內磁轉子同步或異步運轉，都是可以的。內磁轉子上連接泵軸，泵軸另一端連接葉輪，轉動時帶動葉輪旋轉，流體直接從磁力泵體流出，從而完成流體的輸送。

• 

  螺桿泵的應用結構特點
  
  單螺桿泵在發達國家已廣泛使用，德國稱“偏心轉子泵”。由于其優良的性能，在國內的應用范圍也在迅速擴大。它的特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。單螺桿泵的螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中心位于螺旋線上且與螺桿的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的。

• 

  油泵機械密封輔助密封靜環和動環作用
  
  機械密封動環與靜環怎么區別？1、旋轉方式不同：靜環在高溫高速下沿軸旋轉；動環在彈簧的推力下沿軸向運動。2、接觸面不同：靜環接觸面較窄，操作起來比較方便；動環接觸面較寬，操作不是很容易；3、是否在壓蓋上：靜環裝在壓蓋上，和彈簧連一起；動環裝在軸上，靜環不轉動，動環與軸一起轉動；由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。

• 

  螺桿泵機床潤滑的要求導軌的重點難點
  
  螺桿泵是利用螺旋葉片的旋轉，使水體沿軸向螺旋形上升的一種泵。由軸、螺旋葉片、外殼組成。抽水時，將泵斜置水中，使水泵主軸的傾角小于螺旋葉片的傾角，螺旋葉片的下端與水接觸。當原動機通過變速裝置帶動螺旋泵軸旋轉時，水就進入葉片，沿螺旋型流道上升，直至出流。結構簡單，制造容易，流量較大，水頭損失小，效率較高，便于維修和保養，但揚程低，轉速低，需設變速裝置。多用于灌溉、排澇，以及提升污水、污泥等場合。

• 

  螺桿泵的選型和應用
  
  螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室（如圖1-3所示）。當螺桿旋轉時，靠近吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續轉動，工作腔容積不斷增大后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環地吸入和排出液體，因此液體被連續不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。

• 

  螺桿泵如何保持高效率運轉
  
  螺桿泵輸送高粘度介質：根據泵的大小不同可以輸送粘度從0-200000厘泊的介質。含有顆粒或纖維的介質：顆粒直徑可以30mm（不超過轉子偏心距）。纖維長可以350mm（相當0.4位轉子的螺距）。其含量一般可達介質窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，含量可達60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩定，介質固有結構不受破壞時，當選用單螺桿泵輸送。